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As rotinas são muito dependentes das pessoas, e estas precisam conhecer os seus papéis e responsabilidades na manutenção. Utilizando a tabela a seguir, elenque as principais responsabilidades dos
1.b. Além dos papéis e responsabilidades de cada pessoa dentro de um departamento de manutenção, é preciso que as atividades gerem valor para o negócio. Você elencou dez atividades que ocorrem com frequência na manutenção:
Deslocamentos inúteis.
Preenchimento da ordem de serviço.
Tempo gasto para realização do serviço.
Falta de conhecimento da atividade a ser realizada.
Preparação do serviço.
Deslocamento da oficina até o local do serviço.
Falta de organização de ferramentas.
Tarefa não é planejada com antecedência.
Diversas idas à ferramentaria por falta de ferramenta. Retirada de peças no almoxarifado.
Utilize a tabela a seguir para classificá-las em valor agregado e valor não agregado.
Fonte: o autor.
1.c. Avaliando os números de produtividade da manutenção no dia a dia, você chegou aos valores mostrados na figura a seguir, que indicam um percentual de VA de 55% e de NVA de 45%:
Após a implementação das ações sugeridas por você, as causas de NVA (não valor agregado) 1, 3 e 5 foram reduzidas em 25%, a causa 2 em 40% e a causa 4 em 30%. Nessas condições, qual é o novo valor final do percentual do VA (valor agregado) após a implementação das ações? (Utilizar duas casas decimais no cálculo).
2.a. Com o objetivo de organizar as demandas de manutenção corretiva, você seleciona uma amostra de solicitações de serviço recebidas pela manutenção e decide fazer uma análise para decidir qual ferramenta poderá ser utilizada. A primeira coisa que faz é organizar as informações em uma tabela:
Ao observar os dados preenchidos na tabela, com uma análise prévia, você acredita que a ferramenta conhecida como matriz GUT, que analisa a Gravidade, a Urgência e a Tendência de cada solicitação recebida pelo departamento de manutenção, possa ser adequada e uma boa opção para o departamento de manutenção utilizar no dia a dia. Utilize os critérios a seguir e preencha a nova tabela com a sua análise, explicando qual seria a ordem de atendimentos às demandas recebidas pela manutenção, iniciando pelos serviços com a maior nota GUT.
Com base nessas informações, elabore o mapa de 52 semanas (52C1) sem hierarquia para o trocador de calor em questão. Inicie a manutenção anual na semana 5.
2.e. A empresa possui 6 trocadores de calor no seu processo (Trocador de calor A, Trocador de calor B, Trocador de calor C, Trocador de calor D, Trocador de calor E e Trocador de calor F). Considerando um plano de manutenção com hierarquia, elabore o mapa 52C1 para os seis trocadores, iniciando a manutenção anual do Trocador A na semana 5 e mantendo um intervalo de 2 meses na manutenção anual dos demais trocadores para não sobrecarregar a equipe de manutenção.
Você é convocado para uma reunião e o tema principal é a baixa confiabilidade da planta, que tem gerado um elevado custo de manutenção e tem contribuído diretamente para a baixa produção. Após a reunião, você solicita os dados de
3.a. Com base nos dados da planilha, você logo lembra do conceito de OEE e pensa: “com esses dados eu consigo calcular a disponibilidade da planta”. Sabendo que a planta operou 24 horas durante os 30 dias do mês, qual foi a disponibilidade dela no último mês? Lembre-se de converter minutos para horas!
3.b. Utilizando as informações da tabela, calcule os indicadores de Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) e Tempo Médio para Reparo (TMPR).
3.c. Sabendo que o tempo de ciclo é de 400 unidades/hora, e que foram produzidas 256.000 unidades no período, com 250.000 aprovadas, qual foi o OEE da planta? Lembre-se de que a disponibilidade da planta já foi calculada anteriormente.
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