QGM HP500T гиперпресс для производства дорожного бордюра

#гиперпресс #дорожныйбордюр #бордюр #бизнес #бетон #бетоннаяплита #железобетонные

Контакты для связи:
Михаил Ду
0086 181 0595 6806 Ватсапп

Существует два широко используемых метода формования традиционных бетонных бордюрных камней.

Первый метод формования заключается в заливке влажного пластичного бетона в форму и размещении его на вибрационной платформе для вибрационного формования. Полученное изделие требует много времени для распалубки, имеет низкую прочность, и имеет плохую морозоустойчивость. С другой стороны расход для цемента высокий.

Второй метод формования заключается в помещении сухого пластичного бетона в форму и формировании его с помощью вибрации низкого давления. Каждый раз при изготовлении изделия требуется технологический поддон. Плотность производимого продукта относительно низкая, а стойкость к морозостойкости низкая. Расход для технологических поддонов высокий.

Статический гиперпресс использует процесс изготовления бордюрного камня для заливки влажного пластичного бетона в форму, формирования его под высоким давлением и добавления технологии фильтрации для удаления влаги и воздуха из продукта. Это может решить недостатки низкой плотности продукта, низкой устойчивости к морозу-оттаиванию и высокого расхода для технолгических поддонов, необходимых для производства.

Основная машина соединена с вакуумным штабелером портального типа для эффективной укладки изделий из бордюрного камня без необходимости привлечения рабочих.

Количество человек, необходимое для всей производственной линии:
1. 1 фронтальный погрузчик
2. 1 оператор системы дозирования и смешивания
3. 1 оператор для главной машины
4. 1 вилочный погрузчик
5. 1 человек для упаковки

Производимая продукция отличается высокой плотностью и точностью. Подходит для дорожного покрытия и ландшафтных проектов.

Бордюры можно сделать красивее с помощью различных технологий обработки поверхности. Например, шлифовальная машина может сделать бордюрный камень похожим на натуральный камень.