тм 7а м3 непрерывная запайка

Термоупаковочная машина ТМ-7А М3 Спецзаказ - с блоком непрерывной запайки, автоматического типа, позволяет полностью автоматизировать процесс упаковки продукции в Термоусадочную пленку. Предназначена для упаковки широкого спектра продукции – от коробов различных размеров до мешков с грунтом, наполнителем и прочее.
Благодаря универсальности и улучшенной системе регулировки всех параметров, данная машина может применяться на производственных предприятиях из разных секторов промышленности и сельского хозяйства: пищевая промышленность, производство товаров для животных, производство строительных и бытовых материалов, бытовой химии, фармацевтика и многие другие.

Преимуществами данной машины являются:

1. Уникальность – является собственной разработкой конструкторского бюро ООО «ДЭНКАР».
2. Доступность, благодаря конкурентной стоимости по сравнению с западными аналогами.
3. Система непрерывной сварки продольного шва.
4. Герметичная упаковка габаритной продукции – больших коробов, длинномеров.
5. Удобство в эксплуатации – благодаря автоматизации цикла и управлению с помощью сенсорных панелей.
6. Возможность сохранения до 30 рабочих программ.
7. Низкое энергопотребление.
8. Машина представляет собой линию, состоящую из отдельных модулей, что обеспечивает удобство при транспортировке, установке и подключении.

Термоупаковочная машина ТМ-7А М3 Спецзаказ состоит из следующих модулей:

1. Подающий ленточный транспортер, с помощью которого продукция, выложенная оператором вручную или переходящая с имеющейся у Заказчика линии, попадает к модулю оборачивания пленкой.

2. Модуль Оборачивания продукции в пленку - оснащен верхней и нижней системой раскатки пленки с узлами перфорации, а так же системой сенсорного управления линией, с возможностью сохранения до 30 программ.

3. Следующий модуль – это непосредственно блок непрерывной запайки, который обеспечивает непрерывную сварку продольного шва. Блок непрерывной запайки регулируется под различную ширину и высоту продукции, что позволяет упаковывать товары самых разных габаритов на одной линии.

4. Далее идет Модуль Термоножа, который обрезает и спаивает передний и задний край пленки, после чего продукция упакована в условный герметичный пакет. Отличием данного Термоножа является подвижная подложка, благодаря чему можно центрировать поперечный шов.


5. Промежуточный отводящий конвейер – предназначен для транспортировки продукции к модулю Термокамеры.

6. Модуль Термокамеры – проходного типа, имеет несколько зон нагрева - в зависимости от длины упаковываемой продукции. В ней происходит процесс термоусадки пленки на продукции. Термокамера оснащена механической системой регулировки обдува. После этого, продукция выходит на приемный Рольганг, который играет роль накопителя и оснащен системой Обдува готовой продукции.

На видео представлен процесс упаковки больших коробов в ПВД – пленку плотностью 40 микрон. Как видно, упаковка герметична, защищена от внешнего воздействия. Поперечный и продольный шов проходят по центру упаковки.