Отпуск. Термообработка | Матвед 13

Целью отпуска является повышение вязкости и пластичности, снижение твердости и уменьшение внутренних напряжений в закаленных сталях. При отпуске углеродистых сталей скорость охлаждения мало влияет на механические свойства, так как температура нагрева ниже температуры фазовых превращений. Сущность структурных превращений при отпуске - это распад термодинамически неустойчивого мартенсита. С повышением температуры нагрева прочность стали обычно снижается, а пластичность и вязкость растут. В зависимости от температуры процесса различают низкий, средний и высокий отпуск. Температуру отпуска выбирают, исходя из требуемой прочности конкретной детали.
Низкотемпературный (низкий) отпуск проводят при нагреве до 250 °С. Мартенсит закалки переводится в мартенсит отпуска, улучшается вязкость и несколько снижается твердость. Низкотемпературному отпуску подвергают режущий измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, а также детали, претерпевшие поверхностную закалку, цементацию, цианирование или нитроцементацию.
Среднетемпературный (средний) отпуск проводят при 350...500 °С и применяют главным образом для пружин и рессор, а также для штампов. Такой отпуск обеспечивает высокие пределы упругости и выносливости. Структура стали после среднего отпуска - троостит отпуска.
Высокотемпературный (высокий) отпуск проводят при 500...680 °С. Структура стали после высокого отпуска - сорбит отпуска. Он создает наилучшее сочетание прочности и вязкости стали.
Термическую обработку, состоящую из закалки и высокого отпуска, называют улучшением.