Уменьшение БИЕНИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ПАТРОНА

Биение кулачков сверлильного патрона уменьшил в 10 раз – с 0,17 до 0,015 мм.

Приглашаю посмотреть другие видео на моём канале в плейлистах
«Токарный станок МН-80. Модернизация»:
   • Токарный станок МН-80. Модернизация  
«Станки. Ремонт и доработки. Модернизация»:
   • Станки. Ремонт и доработки. Модернизация  
«Необычные работы на станках»:    • Необычные работы на станках  
Приглашаю на мой канал:
https://www.youtube.com/my_videos?ar=...
Адрес этого видео:
   • Уменьшение БИЕНИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ПАТРОНА  

На сверлильном станке у сверлильного патрона было очень большое радиальное биение, в зависимости от положения патрона на шпинделе - от 0,17 до 0,30 мм. Установил патрон в положение наименьшего биения. Отметил на патроне маркером положение максимального биения. Напротив этой метки и располагается кулачок, который надо доработать, снять металл, чтобы это биение уменьшить.
Снял патрон и проверил биение посадочного места конуса шпинделя. Биение меньше 0,05 мм. Это хорошо.
Значит, дело в кулачках. Изготовил из водопроводной трубы оправку для разборки патрона, для распрессовки. Её же использую и при запрессовке. Распрессовываю и запрессовываю через алюминиевую выколотку, в которой сделано сверление, чтобы не мять края отверстия в патроне.
Патрон разобрал и снял немного металла с кулачка с противоположной стороны, где наибольшее биение.
Получил биение 0,1 мм, это ещё много. Снова разобрал патрон, доработал, получил 0,08 мм. Повторил разборку и доработку ещё два раза. Получил биение 0,03 мм и окончательно добился биения 0, 015 мм.
Конечно, приходится каждый раз распрессовывать патрон. Это, даже с использованием специальной выколотки, – не на пользу патрону.
Решил проверить биение на расстоянии примерно 50 мм от патрона, потому что такая обычно длина сверл для такого патрона. Получилось 0,04 мм. Я считаю, что это хорошо.
Вот так можно уменьшить биение сверлильного патрона, постепенно дорабатывая кулачок.