Токарный станок МН-80. Отрезание при обратном вращении шпинделя

Показан известный способ отрезания на токарном станке - обратном вращении шпинделя и при перевёрнутом отрезном резце.

Приглашаю посмотреть другие видео на моём канале в плейлистах
«Токарный станок МН-80. Модернизация»:
   • Токарный станок МН-80. Модернизация  
«Часовой токарный станок Т-65»:
   • Часовой токарный станок Т-65  
«Станки. Ремонт и доработки. Модернизация»:
   • Станки. Ремонт и доработки. Модернизация  
«Инструмент. Затачивание инструмента»:
   • Самодельный инструмент. Затачивание и...  
«Изделия из шаров. Работа с шарами»
   • Изделия из шаров. Работа с шарами  
Приглашаю на мой канал:
https://www.youtube.com/my_videos?ar=...
Адрес этого видео:
   • Токарный станок МН-80.  Отрезание при...  

Как известно, отрезание на токарном станке является одной из самых сложных операций.
Работа отрезного резца происходит в сложных условиях в связи с тем, что стружке трудно выходить из канавки.
Схематично показано, какие усилия возникают при обычном отрезании, при обратном отрезании петушковым резцом и при обратном отрезании при приподнятом резцедержателе.
Анимация процесса отрезания приведена здесь:
   • The Ultimate Trick: Cutting off  with...  
Такой же эффект выталкивания резца из канавки можно и при прямом вращении детали, если поставить резец в дополнительный резцедержатель. Это показано в моём видео «Токарный станок МН-80. Дополнительный РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ»:
   • Токарный станок МН-80. Дополнительный...  
Отрезание при обратном вращении шпинделя требует или петушкового резца, или некоторой доработки резцедержателя.
При перевороте резца его режущая кромка становится расположена ниже оси вращения детали. Это можно компенсировать поднятием всего резцедержателя на высоту резца.
В этом случае длины крепёжного болта уже недостаточно для закрепления резцедержателя.
В одном из моих видео я показывал обработку на маленьком станке МН-80 детали большого диаметра – 240 мм.
«Токарный станок МН-80. Обработка детали большого диаметра»:
   • Токарный станок  МН-80.  Обработка де...  
Для этого я поднимал и переднюю бабку, и резцедержатель. При этом я изготавливал специальные удлинённые болты.
Поэтому у меня есть сейчас возможность поднять и закрепить резцедержатель, чтобы установить в нём отрезной резец в перевёрнутом положении.
Для опробования такого способа взял стальную заготовку.
Процесс отрезания прошёл хорошо. Станок не напрягался, стружка сходила легко, ровно, мягко.
Для сравнения поставил резец в обычное положение. Для этого резцедержатель опустил.
В процессе отрезания чувствовалось, что стружка сходит не равномерно, не плавно. Резец и станок больше нагружаются.
Таким образом, при сравнении двух вариантов отрезания подтвердилось, что при перевёрнутом резце отрезание более благоприятное, более надёжное, с меньшей нагрузкой.
Такой способ я использовал 50 лет назад, когда вырезал сердцевины в заготовках дисков турбин авиационных двигателей. Он оказался единственно приемлемым способом в том случае.
Вырезание сердцевины с обеих сторон я применил при изготовлении бронзовой втулки:
«Как СЭКОНОМИТЬ БРОНЗУ»:
   • Как СЭКОНОМИТЬ БРОНЗУ  
Я советую токарям изготовить для своих станков длинные болты для резцедержателя, чтобы иметь возможность приподнять его в случае необходимости работать с перевёрнутым резцом при отрезании при обратном вращении шпинделя.
Таким простым способом можно существенно улучшить процесс отрезания.