AFINAL, PARA QUE A CAL SERVE? E COMO É PRODUZIDA?- Atenção Engenheiro

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A #cal é um material extremamente versátil e valioso, Graças a inúmeras aplicações que possuem funções essenciais nas mais diversas áreas!

Na #construçãocivil, desempenha um papel fundamental na produção de #argamassas e #rebocos, A sua presença melhora a aderência e aumenta a durabilidade da #estrutura, tornando-a mais durável ao longo do tempo!

No tratamento de água, a #calhidratada é essencial para neutralizar a acidez e remover contaminantes como metais pesados, tornando a água própria para consumo e outros fins!

Na #indústria #siderúrgica, é um valioso aliado para auxiliar na remoção de impurezas como silício e fósforo durante a produção do #aço, garantindo sua qualidade e adequação para diversas aplicações!

Na #fabricação de papel, ela desempenha uma função significativa no branqueamento e na remoção de impurezas, tornando o produto final mais branco e resistente!

Na #agricultura, a #calagrícola é amplamente utilizada para corrigir a acidez do #solo, melhorando sua fertilidade e possibilitando o #cultivo de uma variedade de culturas!

Ela também é vital no tratamento de #resíduos, contribuindo para a redução da acidez de resíduos industriais e municipais, tornando-os mais seguros para descarte ou #reciclagem!

Além disso, a cal é usada em outras áreas, como o controle de odores em instalações de tratamento de #águasresiduais, o processamento de alimentos e a remediação ambiental em solos contaminados!

ORIGEM: Tudo começa pelo #calcário, uma das #rochassedimentares mais comuns da Terra, composta principalmente de carbonato de cálcio (CaCO3). Essa #rocha pode ser encontrada tanto em camadas abaixo da superfície terrestre quanto em áreas expostas na superfície, em formações geológicas conhecidas como afloramentos rochosos ou #pedreiras. A sua distribuição geográfica é ampla e variada, com jazidas nos mais diversos lugares do mundo.

EXTRAÇÃO: A extração do calcário é realizada com o auxílio de máquinas pesadas e equipamentos especializados, como explosivos controlados e serras. Essas ferramentas são utilizadas para desmontar a rocha em blocos menores, tornando mais fácil o transporte do material para a unidade de #britagem.

BRITAGEM: Nesta etapa a #pedra é quebrado em pedaços menores através de #trituradores e #britadores. Isso é essencial para facilitar o transporte e tornar o calcário mais adequado para o processamento subsequente nos fornos de #calcinação.

CALCINAÇÃO: Os pedaços de calcário são introduzidos nos fornos de calcinação ou #fornosdecal. Nessa etapa, os fornos são aquecidos a altas temperaturas, geralmente acima de 900°Celsius. Durante a calcinação, o #carbonatodecálcio presente no calcário se decompõe, liberando #dióxidodecarbono como subproduto e transformando-o em óxido de #cálcio, também conhecido como #calvirgem.

RESFRIAMENTO E ARMAZENAMENTO: Após a calcinação, a cal virgem é retirada dos fornos e resfriada antes de ser armazenada em #silos ou depósitos apropriados. O resfriamento é necessário para evitar a reação da cal com o ar úmido, que poderia resultar na #hidratação prematura.

CAL HIDRATADA: Se a intenção é produzir cal hidratada, a cal virgem é misturada com água em proporções adequadas. Essa reação é chamada de hidratação, onde a cal reage com a água para formar hidróxido de cálcio, que é a cal hidratada. Essa etapa ocorre em equipamentos chamados #hidratadores ou em processos industriais específicos.

MOAGEM E CLASSIFICAÇÃO: Após a hidratação, a cal hidratada pode passar por um processo de #moagem para obter partículas mais finas, o que facilita seu uso em diversas aplicações. Além disso, pode ser feita uma classificação para garantir a uniformidade das partículas.

EMBALAGEM E DISTRIBUIÇÃO: Por fim, a cal virgem e a cal hidratada são embaladas em #sacos, tambores ou a #granel, dependendo da forma como serão comercializadas.

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Até a próxima!

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