Скачать или смотреть Эксцентриковый пресс с передаточным механизмом для вытяжки чашек масляных фильтров

Эксцентриковый пресс с передаточным механизмом для вытяжки чашек масляных фильтров — это специализированная производственная система, предназначенная для высокоскоростного и высокоточного изготовления тонкостенных штампованных чашек, используемых в автомобильных и промышленных масляных фильтрах. Сочетая в себе быстрое механическое действие эксцентрикового пресса и интегрированную передаточную систему, этот станок выполняет последовательные операции формовки — вырубку, прокалывание, глубокую вытяжку, обрезку, отбортовку и тиснение — в непрерывном автоматизированном потоке. Он разработан для обеспечения повторяемой точности размеров, стабильной обработки материала и низкой себестоимости изготовления детали при средних и больших объемах производства.

В настоящем документе описываются принцип работы станка, основные компоненты, параметры процесса, адаптированные к геометрии и материалам чашек масляных фильтров, характеристики качества и безопасности, требования к техническому обслуживанию и коммерческие соображения для покупателей и технологов.

Принцип работы

Эксцентриковый пресс преобразует вращательное движение в вертикальное возвратно-поступательное движение с помощью эксцентрикового кривошипа. Ползун пресса выполняет быстрые, повторяющиеся ходы с контролируемой длиной хода и выдержкой, подходящими для глубокой вытяжки. Интегрированный механизм перемещения перемещает детали между последовательными инструментальными станциями на общей плите или между несколькими штампами, обеспечивая многоэтапную формовку без ручного вмешательства.

Типичная последовательность ходов:

Подача и вырубка – рулонная или листовая подача позиционирует заготовку; станция пуансоновки/вырубки вырезает круглые заготовки.

Передача и позиционирование – механические передающие пальцы/транспортная направляющая захватывают заготовку и подают её на первую станцию ​​вытяжки.

Последовательная вытяжка – одна или несколько операций вытяжки уменьшают диаметр и формируют глубину чашки, контролируя утонение стенки.

Прокалывание/вырубка – формируются центральные отверстия или элементы вырубки (при необходимости).

Обрезка и отбортовка – излишки материала удаляются, и бортик формируется в соответствии со спецификацией.

Окончательный контроль/укладка – детали выгружаются на конвейер или укладчик; встроенные датчики проверяют критические размеры.

Замкнутая система координации между синхронизацией эксцентрикового пресса и запуском вытяжки управляется ПЛК с обратной связью от энкодера, что обеспечивает точную синхронизацию для высокой частоты повторения.

Основные компоненты

Эксцентриковый главный привод: Прочный редуктор и эксцентриковый вал, рассчитанные на требуемое усилие и скорость. Закалённые подшипники и прецизионная регулировка минимизируют прогиб.

Ползун (ползун): Прецизионный ползунок с регулируемой длиной хода и упором по высоте. Демпфирование ползуна или регулируемые энергопоглотители для контролируемого замедления.

Комплект штампов и опорная плита: Прочная опорная плита для установки штампов последовательного действия; функция быстрой смены штампов (опция) сокращает время настройки.

Передаточный механизм: Механический или сервоприводной с регулируемыми пальцами и индексными кулачками; разработан для минимального воздействия на кромки заготовки и надёжной обработки тонких заготовок.

Система подачи: Серво- или механический механизм подачи рулонов с прецизионным выпрямителем и инструментами выравнивания направляющей/заготовки.

Система управления: ПЛК с HMI, безопасным вводом/выводом, синхронизацией с энкодерами и управлением набором параметров. Интерфейсы для сбора данных Industry 4.0 (опция).

Станина пресса: жесткая С-образная или Н-образная конструкция для предотвращения смещения нагрузки при глубокой вытяжке.

Датчики и системы контроля: фотоэлектрические датчики, лазерные датчики и/или системы технического зрения для проверки наличия, ориентации и основных размеров детали.

Обработка деталей: вибрационная чаша, конвейер или роботизированная ячейка для укладки готовых чашек.

Защитное ограждение: световые завесы, ограждения, блокировки и схемы аварийной остановки в соответствии с действующими стандартами.

www.ems-metalworking.com
[email protected]