Помощь каналу Промсвязьбанк (СБП +79493142765): 2200 0305 3314 4870 Руслан Олегович В.
ЮMoney: 4100 1178 3349 6761
Донат: https://pay.cloudtips.ru/p/a587ab9e
Гарантированный ответ на вопрос здесь: https://pay.cloudtips.ru/p/71ab211d
WebMoney: Z350729664703
+79493142765 (МСК 8:00-17:00, вых. СБ, ВС, WhatsApp, Telegram)
Автор роликов на канале Руслан Васильев
Мы на Платформе: https://plvideo.ru/channel/@gbcremont
Мы на дзен: https://zen.yandex.ru/profile/editor/...
Мы в RuTybe: https://rutube.ru/channel/24456048/
Плейлист технологии ремонта: • Технологии ремонта
Плейлист клапаны: • Клапаны
Плейлист сёдла клапанов: • Сёдла клапанов
Плейлист втулки: • Направляющие втулки
Правильная заварка, подготовка ГБЦ, сварка: • Ремонт ГБЦ правильная сварка заварка ...
Правильная заварка, подготовка сварочного, сварка: • Правильная заварка ГБЦ 2 подготовка н...
Когда и зачем нужна опрессовка: • Ремонт ГБЦ Зачем нужна опрессовка и в...
Горловка, Донецк, Луганск и по области.
Наш сайт: http://gbc2000.com/
Мы в ВК: https://vk.com/gbc_remont
Мы в Ютубе: / @gbcremont
Производство роликов: [email protected]
Подписывайтесь на наши каналы в Дзен и Рутуб, а так же, в первую очередь, на Платформу.
Сегодня у меня в работе ГБЦ от кия церато 1,5. Прислали её разобранную, от нас лишь требуется заварить трещину. Клиенты где-то в ином месте опрессовали головку и опрессовка выявила наличие трещины по выпускному коллектору. Нарисовали белым маркером место откуда в гбц дуло в опрессовке. Но вы и сами, наверное, уже увидели цилиндр, где была проблема. Цилиндр характерного цвета с кавитацией, т.е. здесь было неправильное горение. Заряжаем и мы в опрессовочный стенд ГБЦ и дуем, смотрим, где и как именно идет трещина. Ведь не всегда можно выполнить ту или иную работу. Хотя стоп, сделать-то можно всегда, только стоимость работы может стать не рентабельной. Опрессовка показала наличие трещины по выпуску и именно по потолку коллектора, в перемычке между двумя выпускными седлами. Оценили стоимость работ, согласовали с клиентом. Его все устроило и мы взялись за работу. Как и всегда, сперва я очищу головку от всех отложений и нагара. Далее головку блока цилиндров отправляю в мойку, где наношу раствор химии при помощи пеногенератора на все поверхности головки и даю настоятся ей. Т.е. дам возможность химии вступить в реакцию и минут 10 подождав, натираю поверхности гбц и коллектора всевозможными щетками. Даю вновь постоять и запускаю мойку. Через, примерно, так же 10 минут, мойка останавливается, и я достаю головку. Обмываю её чистой водой, обдуваю воздухом, выдуваю воду. После чистки и мойки обнаруживаю интересный момент. Это соседний выпускной коллектор. В нем все чисто и гладко. А вот проблемный коллектор. Посмотрите, как его побила кавитация от неправильного горения. Ну, что же гбц отправляется в зону сварки к нашему мастеру горелки Андрею. В первую очередь ему нужно удалить, извлечь седла. Теперь Андрей очищает от нагара зону разделки. Крепит на фрезерном станке и приступает к разделке трещин. В этом кадре едва заметно, но видно, где идет трещина. Далее, Андрей продолжает работу уже у себя в сварочном посту. Слово ему. Андрей проявил трещину дугой сварки и видно где и как она идет. Он продолжает обработку и вновь проведет проблемное место горелкой. Сейчас вообще очень хорошо её можно увидеть визуально. Андрей останавливает трещину, засверлив в её начале и в конце сверлом диаметром 2 мм отверстия, и сверлит немного впереди. Далее, более крупным засверливает раздает саму трещину. Остается только обработать трещину и приступить к заварке. После остывания гбц, опрессовщик заряжает головку в каретку опрессовочного станка и смотрит, есть ли проблемы. Проблем нет и сварной заполняет остальную полость металлом. Вот такое у него получилось.
Да, все же нужно выдернуть впускное седло, которое оказалось в непосредственной зоне сварки. Выдергиваю его традиционным способом. Обтачиваю подходящий клапан. Старый не нужный, бракованный клапан. Обтачиваю до тех пор, пока он не поместится в коллектор. Теперь Андрей его обварит по окружности, а я его выбью, причем очень часто они сами выпадают. Теперь ГБЦ отправляется расточнику вертикально – расточного станка Виталию. Он крепит и выставляет головку на станине станка и в первую очередь удаляет лишнюю сварку с поверхности. Затем удаляет сварку из коллекторов и восстанавливает посадочные места под седла клапанов. Стандартно, режет за несколько проходов: - пару черновых и чистового. И впоследствии делает заходную фаску. Остается поправить на касание посадочное место впускного клапана. Теперь Виталий удаляет заусенцы и приступает к замеру седел клапанов. Замеры Виталий с натягом заносит в заявку токарю на изготовление седел.
Информация по комментариям в разработке