Logo video2dn
  • Сохранить видео с ютуба
  • Категории
    • Музыка
    • Кино и Анимация
    • Автомобили
    • Животные
    • Спорт
    • Путешествия
    • Игры
    • Люди и Блоги
    • Юмор
    • Развлечения
    • Новости и Политика
    • Howto и Стиль
    • Diy своими руками
    • Образование
    • Наука и Технологии
    • Некоммерческие Организации
  • О сайте

Скачать или смотреть Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer

  • ZOOMJO GROUP
  • 2025-10-10
  • 4
Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer
  • ok logo

Скачать Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer бесплатно в качестве 4к (2к / 1080p)

У нас вы можете скачать бесплатно Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer или посмотреть видео с ютуба в максимальном доступном качестве.

Для скачивания выберите вариант из формы ниже:

  • Информация по загрузке:

Cкачать музыку Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer бесплатно в формате MP3:

Если иконки загрузки не отобразились, ПОЖАЛУЙСТА, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или обновите страницу
Если у вас возникли трудности с загрузкой, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактам, указанным в нижней части страницы.
Спасибо за использование сервиса video2dn.com

Описание к видео Cement Production Line Cement Plant Equipment Manufacturer

For more info please, Click website:
👉👉https://www.hnzoomjo.com/
🎉🎉WhatsApp: +86-13938216895
💥💥Email: [email protected]
Welcome to visit our website, contact us and we will send you catalogue and price list for you choosing.


Production capacity : 200-12000t/d
Processing Materials : cement, limestone, gypsum, marl, chalk, marble, etc.

The cement production process is mainly divided into new dry method, wet method, semi dry method, etc. Among them, the new dry method is currently the mainstream technology, which has advantages such as high efficiency, energy saving, and environmental protection.

Process Flow
1. Crushing and pre-homogenization
Crushing: Raw materials such as limestone, clay, and iron ore are crushed to ≤ 25mm by jaw crushers and cone crushers.
Pre homogenization: By using a stacker reclaimer to achieve homogenization of raw material components, the stability of raw materials is improved.
2. Raw meal preparation and homogenization
Grinding: Ball mills or vertical mills grind raw materials to -200 mesh, accounting for more than 80%.
Ingredients: Mix limestone, clay, iron ore, etc. in proportion to ensure stable chemical composition.
Adopting a continuous homogenization silo to ensure that the fluctuation of raw material composition in the kiln is ≤ ± 0.5%.
3. Preheating and clinker burning
Five stage cyclone preheater: Raise the raw material temperature to 800-900 ℃ and achieve a decomposition rate of ≥ 90%.
Decomposition furnace: Fuel (coal powder) is burned to rapidly decompose calcium carbonate.
Rotary kiln (1450 ℃): Solid phase reaction is completed to generate minerals such as tricalcium silicate (C ∝ S) and dicalcium silicate (C ₂ S).
Grate cooler: cools clinker to below 100 ℃ and recovers waste heat.
4. Cement grinding and packaging
Ball mill/vertical mill: Grind clinker, gypsum, and mixed materials to a specific surface area of ≥ 350m ²/kg to form cement products.
Bagged (50kg/bag) or loose (transported by tanker truck)

Комментарии

Информация по комментариям в разработке

Похожие видео

  • О нас
  • Контакты
  • Отказ от ответственности - Disclaimer
  • Условия использования сайта - TOS
  • Политика конфиденциальности

video2dn Copyright © 2023 - 2025

Контакты для правообладателей [email protected]