¿Cómo Se Fabrican Los Cigarros? [Proceso En Fábrica]

CÓMO Se HACEN Los CIGARRILLOS?
¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrica un cigarro? Este proceso, que combina tradición y precisión técnica, es tanto un arte como una ciencia, y en este vídeo, te llevaremos paso a paso a través de cada etapa de la fabricación de cigarros, mostrándote cómo las materias primas se transforman en cigarros. ¡Comencemos!

DESARROLLO
1. Recogida y mezcla del tabaco
El tabaco utilizado en la fabricación de cigarrillos proviene de varias partes del mundo, y cada tipo tiene características únicas que contribuyen al producto final. El tabaco es cultivado principalmente en EE.UU., Brasil, Turquía y Grecia.

Una vez seleccionadas, las hojas de tabaco se someten a un proceso de mezcla en grandes contenedores o mezcladores.

2. Acondicionamiento y despalillado
Después, las hojas suelen estar secas y frágiles, lo que hace difícil su manejo y procesamiento posterior. Para solucionar esto, el tabaco se somete a un proceso de acondicionamiento. Este proceso implica exponer las hojas de tabaco a vapor o rociarlas con agua para aumentar su humedad. El objetivo es hacer que las hojas sean más elásticas y manejables, lo que facilita su procesamiento en los pasos siguientes sin que se rompan.

Tras esto, se procede al despalillado. Este proceso implica la remoción de los tallos y las venas gruesas de las hojas de tabaco. Los tallos y venas no solo son indeseables por su dureza y dificultad para arder, sino que también pueden afectar negativamente el sabor y la suavidad del humo.

Para despalillar el tabaco, se utilizan máquinas especializadas. Estas máquinas alimentan las hojas acondicionadas a través de rodillos o cuchillas que separan cuidadosamente los tallos y las venas de la parte más suave y flexible de la hoja. El tabaco despalillado es mucho más uniforme y está compuesto principalmente por la lámina de la hoja, que es lo que se va a utilizar en la fabricación de cigarrillos.

El material retirado durante el despalillado no se desecha; a menudo se procesa más para recuperar cualquier resto de hoja útil o se utiliza para producir hoja de tabaco reconstituida.

3. Trituración
A continuación, se procede a cortarlo en pequeños pedazos. Esto se hace utilizando máquinas trituradoras o cortadoras, que están diseñadas para procesar grandes volúmenes de hojas de tabaco rápidamente. Estas máquinas pueden estar equipadas con cuchillas o rodillos que cortan el tabaco a tamaños específicos. El tamaño del corte puede variar dependiendo de las especificaciones del producto final y la marca de cigarrillos; sin embargo, generalmente se busca un corte fino que asegure una combustión uniforme.

Pero aquí no acaba la trituración,porque el tabaco cortado pasa por un proceso de tamizado. Este paso es crucial porque elimina cualquier irregularidad en el tamaño de los pedazos de tabaco. El tamizado asegura que solo los pedazos de tabaco que cumplen con un tamaño especificado pasen al siguiente paso del proceso de fabricación. Los pedazos que son demasiado grandes pueden volver a ser triturados, mientras que los demasiado pequeños pueden ser utilizados en otros productos o tratados de manera diferente.

4. Tratamiento del tabaco
El tabaco triturado puede tratarse con una variedad de aditivos, incluyendo humectantes, conservantes y agentes de sabor. Los aditivos ayudan a mantener la humedad, extender la vida útil y mejorar el sabor del cigarrillo.

Esto generalmente se hace en un entorno controlado donde el tabaco pasa a través de una serie de boquillas o rociadores que distribuyen uniformemente los aditivos sobre el tabaco en movimiento. El objetivo es asegurar una cobertura completa y uniforme para que cada partícula de tabaco reciba la misma cantidad de tratamiento.

Después de la aplicación de los aditivos, el tabaco se mezcla cuidadosamente para facilitar la absorción uniforme de los aditivos en las hojas. Este proceso puede implicar el uso de mezcladores industriales que aseguran que el tabaco y los aditivos se integren completamente.

Tras la mezcla, el tabaco a menudo pasa por una fase de secado o curado. Este paso es crucial porque permite que los aditivos se asienten y que el exceso de humedad se evapore, evitando la formación de moho.

5. Fabricación de la hoja de tabaco reconstituida
¿Te acuerdas del material triturado durante el despalillado? Pues e