Einfachste Kalibrierung mit neuem Touch-Menü / XYZ + Extruder

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Einfache Anleitung Schritt für Schritt - dank der neuen Display-Firmware und den neuen Menü-Möglichkeiten bereitgestellt von "Digant".

Für Feinmechaniker und präzisionsambionierte Verfolger meines bescheidenen Kanals unten einige erweiterte Anmerkungen, weshalb ich diese Methode der Druckobjekt-basierten Vermessung bevorzuge und hier zeige.



Kapitel:
00:00 Intro: Nov. 2021 neue Firmware "Digant" verfügbar
01:00 Filament-Förderung des Extruders prüfen & justieren
06:44 Achsen XYZ auf Maßhaltigkeit prüfen & justieren


Lieblings-Motto von JustPrinted3d:
"Daumen so ... macht froh", denn wer nicht bewertet wird, der existiert nicht auf Youtube. Der geneigte Zuschauer mag deshalb guten Beiträgen auch stets dieses sehr wichtige Zeichen der Wertschätzung hinterlassen oder per Kommentar auf Mist hinweisen :-)

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Wo bekommt man neue Firmware für den Sidewinder her?
Zum Beispiel vom User "Digant" auf Thingiverse mit neuester Marlin 2.0.9.2:

https://www.thingiverse.com/thing:515...


Anleitungsvideos zum Upgrade hier:
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Quelle für das Druckbett- Blech:
https://mein-dach24.de/Flachbleche-25...
Quadratmeter kostet ca 30 Euro zzgl 60 Euro Spedition.


An alle ausgebildeten Werkzeugmacher, Zerspaner und Präzisionsliebhaber richte ich folgende Ergänzung: Ihr kommentiert völlig zurecht, dass ich nicht am Werkstück sondern an der Mechanik die korrekten Verfahrwege messen sollte. Ich stimme diesem Grundsatz zu bei CNC Fräsen und anderen großen Maschinen. Beim Hobby-3D Drucker für 300 Euro oder weniger fasse jeder bitte mal am Extruderwagen an und schiebe gegen den Zahnriemen an. Allein hier werdet ihr trotz strammen Zahnriemens den Extruder seitlich um mitunter 2 mm verschieben können. Wir haben hier in der Druckermechanik mehr oder weniger flexible meist 6mm Billigzahnriemen, dazu noch billige Rollenlager mit mehr oder weiniger Spiel, alles zusammen ein höchst unsteifes System. Während des Druckes fahren wir in der Marlin mit einer 10er Rucksteuerung, um möglichst eckige Ecken zu bekommen, falls Linear Advance nicht aktiviert ist. Zudem wird ständig beschleunigt und abgebremst, noch dazu mit einem reletiv schweren Bett. Im Ruhezustand irgendetwas an präzisen Verfahrwegen zu vermessen bedeutet daher wenig für die schlussendliche Präzision des gedrucken Werkstücks. Für mich habe ich deshalb beschlossen alle mechanischen Fehlerquellen einzubeziehen, die im realen Druck auftreten. Das bedeutet am fertigen Druckteil zu kalibrieren, und dabei Filamentförderrate und Fluss so gut wie möglich vorher eingestellt zu haben. Bei schlechter Filamentqualität oder anderen Drucktemperaturen ändert sich sowieso wieder alles. Das hätte sich aber in diesen Fällen auch beim auf Verfahrwege kalibrierten Druckern verändert. Ich lasse bewußt meine Messuhren fern vom Drucker. Die Messuhr ist für meine Drehbank und schwere Fräse gut, hier beim 3D Drucker für 300 Euro die falsche Wahl aus meiner Sicht. Das mit Liebe gedrehte Video soll den möglichst einfachen Weg für jedermann aufzeigen die Dinge zu justieren, um eine Präzision zu erreichen die dem eigenen Anspruch genügt. Die weit überwiegenden Druckfreunde haben als genauestes Messmittel einen 10 Euro Messchieber zu Hause, können damit auf Zehntel messen und sind zufrieden. Das finde ich völlig ok und freue mich, wenn ich auf einfache Art hier die Einstellunsmöglichkeiten aufzeigen konnte.


PS:
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Ich danke jedem Einzelnen für die Wertschätzung. Musik: Whenever
Musiker: LiQWYD Musik: Whenever , Musiker: LiQWYD

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