키토산 고분자를 첨가한 안정적인 산화막의 전해 플라즈마 공정 개발 (플라즈마, 키토산)

본 기술은 특허출원이 완료된 상태입니다. 기술이전을 통해 사업화하고자 하시는 분은 아래의 연락처로 문의하시기 바랍니다.

• 구독을 하면 최신 기술 트렌드를 파악이 가능합니다.
○ 기술이전문의 ▶ http://pf.kakao.com/_dpPpK/chat
○ 한국기술마켓 ▶ https://kotechmarket.com
○ 한국기술신문 ▶ https://kotechbiz.com
○ 한국기술마켓 뉴스레터 ▶ https://kotechmarket.com/regist_add.php
○ 한국기술뉴스 뉴스레터 ▶ https://kotechbiz.com/bbs_new_regist....
매주 화요일 핫한 기술소식을 메일로 발송합니다.

마그네슘은 소량으로도 높은 강도를 구현하며 전자파 차폐성이나 진동 흡수성, 내연성 등이 좋아 이동수단이나 구조재료, 전자 산업 등 다양한 산업에서 합금 형태로 사용되고 있습니다. 과거에는 화성처리법을 통해 산화막을 형성함으로써 마그네슘 합금의 부식 저항성을 높였지만 밀착성이나 경제성이 떨어지고 화성처리법에 사용되는 크롬 이온이 발암물질로 지정되어 강화된 산화막을 만들 수 있는 친환경적인 방법이 필요합니다. 최근 주목받고 있는 전해 플라즈마 방법은 친환경적이며 경제적인 표면 처리가 가능하지만 표면이 다공성이고 전기화학적 특성이나 기계적 물성값이 부족해 상용화가 어렵다는 문제가 있습니다.

창원대학교 연구팀은 마그네슘 합금 표면에 키토산 고분자를 첨가해 안정적인 산화막을 형성하는 전해 플라즈마 공정을 발명했습니다.

마그네슘 합금의 표면에 생성된 산화물층을 제거하고 연마와 세척 및 건조 과정을 거쳐 시편을 준비합니다. 전원 공급기의 양극에는 시편을 연결하고 음극에는 스테인리스강을 연결합니다. 이후 시편과 스테인리스강을 키토산이 포함된 전해 용액 안으로 넣습니다. 전원공급기를 통해 혼합전압을 가해 마그네슘 시편에 산화막을 형성합니다.

연구팀은 기존 공정으로 제조된 시편과 개발된 시편을 비교하는 실험을 진행했습니다. 실험 결과 전해 플라즈마 공정을 이용한 시편의 경우 기공이 감소하고 경도가 증가하여 치밀하고 단단한 산화막이 형성되는 것을 확인했습니다. 즉 마그네슘 합금의 표면에 내식성과 열적 특성이 높고 단단한 산화막을 형성할 수 있으며 환경친화적이고 경제적인 방법으로 표면 처리가 가능합니다.

본 방법을 이용해 자동차나 선박, 항공뿐 아니라 생체 재료나 구조 재료 등 다양한 산업에서 사용되는 마그네슘 합금을 경제적이고 친환경적으로 가공함으로써 환경 문제를 개선하고 더욱 합리적인 가격에 제품을 공급할 수 있을 것으로 기대됩니다.

플라즈마, 전해플라즈마, 키토산, 마그네슘합금, 에코마그네슘, 특수소재, 반도체, 금속공학, 나노코팅, 나노기술, 욕실코팅, 나노엔, 나노글라스, 양극산화, 코팅, 플라즈마표면처리, 플라즈마살균, 플라즈마코팅기술, 친환경, 반도체공정, 대기압플라즈마, 상압플라즈마 표면장력측정, 친수처리, 식각공정, 플라즈마질화공정, 플라즈마종류, 그린에너지, 웨이퍼, 플라즈마발생장치, 반도체증착공정, 나노공정, 습식식각, 반도체생산공정, 플라즈마에칭, 진공상태, 이온화처리공정, 플라즈마클리닝, 플라즈마제염기술, 분말플라즈마처리장치, 플라즈마전처리, 플라즈마레이저, 플라즈마장비, 플라즈마음이온