Скачать или смотреть Pięcioosiowe centrum obróbcze SCM TECH Z5 5200

Pięcioosiowe centrum obróbcze SCM TECH Z5 5200 zostało wyprodukowane w 2015 roku we Włoszech, przez SCM Group SPA. Jest to centrum wiertarsko-frezarskie przeznaczone do obróbki płyt drewnianych, wiórowych, sklejki i różnych płyt drewnopodobnych. To maszyna o otwartej wspornikowej konstrukcji, wyposażona w belkowy stół roboczy i służy do wykonywania wierceń pionowych na powierzchni płyty, wierceń poziomych na wszystkich czterech stronach, wpustów za pomocą frezu piłkowego wzdłuż osi „X” i standardowego frezowania. Centrum obróbcze SCM TECH Z5 5200 wyposażone jest w sterowanie CNC z oprogramowaniem Xylog, głowicę PRISMA TS 5 i specjalne oprogramowanie Routo Five do obróbki pięcioosiowej.

Parametry techniczne centrum obróbczego SCM TECH Z5 5200
Osie:
Skok osi X–Y: 5714 – 1892 mm
Prędkość wektorowa osi X–Y: 60 m/min (opcja rozszerzona: 84 m/min)

Stół roboczy:
Liczba stołów / liczba ssawek dla każdego stołu:
8 – 2 typ standard (+ dodatkowe 16 szt.)
Liczba standardowych ograniczników dla każdego stołu – pozycja: 2 rzędy
Pompa próżniowa: 250 m³/h

Głowica wiertarska F18:
Wrzeciona pionowe (standard): 12
Wrzeciona poziome (standard): 6 (4X – 2Y)
Zintegrowana tarcza na osi X: 120 – 6000 obr./min
Moc silnika: 2,2 kW (3 KM)

Wrzeciono elektryczne pięcioosiowe:
Standardowa moc silnika (S1): 11 kW (15 KM)
Oś A: nieograniczona
Oś C: -/+ 200

Zabezpieczenia:
Kabina ochronna zabezpieczająca części ruchome
System odprowadzania odpadów i odpylania
Maksymalna prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min

Oprogramowanie:
XILOG MAESTRO – oprogramowanie podstawowe
ROUTO FIVE – oprogramowanie do projektowania obróbki przestrzennej 3D

Magazyn narzędzi:
Magazyn narzędzi na wózku osi X:
16 miejsc ruchomych
10 miejsc bocznych stałych

(* X – odległość między ogranicznikami, * Y – odniesienie frezu od środka)

Budowa i wyposażenie centrum SCM TECH Z5 5200
Korpus maszyny i stół roboczy:
-Stalowa konstrukcja z szafą elektryczną zintegrowaną z korpusem. Dostępny w dwóch różnych długościach i wyposażeniem ze stołem standardowym lub TV

Ruchome ramię:
ze spawaną stalową płytą o żebrowanej konstrukcji zabezpieczenia typu bumpers

Agregat roboczy:
składa się z głowicy wiertarskiej z pionowymi/poziomymi wrzecionami i zintegrowaną tarczą oraz wrzecionem elektrycznym SCM z HSK 63F wymiennikami narzędzia

Ruch ramienia i agregatu roboczego:
Ruch wzdłuż osi „X”, „Y” i „Z” z wykorzystaniem liniowych prowadnic i przekładni śrubowych
Ruch w osi X (ruchome ramię) z wykorzystaniem mechanizmu zębatkowego o helikoidalnych zębach
Ruch w osi Y i Z z wykorzystaniem przekładni śrubowych o wstępnie obciążonym systemie
Pozycjonowanie agregatu i ruch maszyny realizowane za pomocą cyfrowych silników bezszczotkowych

Jednostka sterująca:
Jednostka sterująca zaprojektowana dla centrów wiertarskich i frezarskich i interfejs operatora Xylog zainstalowany na PC

Pc-Office:
system operacyjny Windows XP
kolorowy monitor 15” LCD
klawiatura Qwerty
przenośny panel sterowania
oprogramowanie Xylog Maestro

Oprogramowanie Xylog Maestro:
programowanie parametryczne, graficzne i ISO
import plików DXF I ASCII
interpolacja liniowa i kołowa w trzech kierunkach, z liniową interpolacją w przestrzeni oraz interpolacja śrubowa w wybranym kierunku
prowadzony edytor z graficzną i syntaktyczną pomocą dla operacji wiercenia i frezowania
automatyczna optymalizacja wiercenia oraz cykli zmiany narzędzia
możliwość dokonania zmiany początku elementu w celu wykonywania obróbki elementów o specjalnych kształtach lub profilach
CAD/CAM Routocam (SCM) – kompletny interfejs AlphaCam

Wyposażenie dodatkowe:
kalkulator on-line dla obliczanych danych
symulacja realizacji programu
zastosowanie kodów kreskowych ze zintegrowanym oprogramowaniem
autodiagnostyka i sygnalizowanie możliwych błędów lub uszkodzeń w języku użytkownika
pojedyncze operacje do ręcznego sterowania kolejnymi etapami programu

Konfiguracja:
interfejs operatora w języku użytkownika (I – GB – F – D – E)
graficzna konfiguracja głowicy obróbczej
podwójny override do regulacji prędkości pozycjonowania agregatu roboczego
wybór prędkości obróbki
zarządzanie funkcją SCM CNC – JERK dla dynamicznego sterowania przyspieszaniem/zwalnianiem
dodatkowe Oprogramowanie Routo Five do projektowania przestrzennego obróbki na maszynie pięcioosiowej

Głowica - Jednostka frezarska Prisma KS:
moc: 11 kW :
uchwyt narzędziowy HSK F 63
oś A – nieograniczona
oś C- +/-200
prędkość obrotowa wrzeciona 1500-24000 obr/min
(S1 /11 kW ) stała moc silnika od 12000 do 18.000 obr/min obrót w prawo i w lewo
inwerter dla płynnej regulacji prędkości i szybkiego zatrzymywania rotacji
chłodzenie płynem z wymiennikiem ciepła
kaptur odciągu wokół całego obwodu (200 mm średnica)

https://www.maszyneria.pl/piecioosiow...