Скачать или смотреть #การเรียนรู้ด้วยตนเอง

#ดาเรสการช่าง
*Autonomous Maintenance (AM)* หรือ *การบำรุงรักษาโดยพนักงาน* เป็นหนึ่งในหลักการสำคัญของแนวคิด *Total Productive Maintenance (TPM)* ที่เน้นให้พนักงานในสายการผลิตมีบทบาทสำคัญในการดูแลและบำรุงรักษาเครื่องจักร เพื่อป้องกันปัญหาและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร โดยไม่ต้องพึ่งพาเพียงฝ่ายซ่อมบำรุง

วัตถุประสงค์ของ Autonomous Maintenance

1. **เพิ่มความรู้และทักษะของพนักงาน**: ให้พนักงานเข้าใจเครื่องจักรที่ใช้งาน และสามารถดูแลขั้นพื้นฐานได้ เช่น การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบปกติ
2. **ลดปัญหาขัดข้อง**: ช่วยลดเวลาเสียที่เกิดจากการหยุดทำงานของเครื่องจักร (Breakdown)
3. **ส่งเสริมความรับผิดชอบ**: สร้างความรู้สึกมีส่วนร่วมและความรับผิดชอบต่อเครื่องจักรที่ใช้งาน
4. **เสริมสร้างความร่วมมือ**: เพิ่มความสัมพันธ์ระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุง

---

ขั้นตอนของ Autonomous Maintenance

1. Initial Cleaning (การทำความสะอาดเบื้องต้น)**

ทำความสะอาดเครื่องจักรและตรวจสอบเพื่อระบุปัญหา
ฝึกให้พนักงานเข้าใจถึงจุดที่เกิดสิ่งสกปรกหรือความเสียหาย

2. Elimination of Contamination Sources (การกำจัดแหล่งสิ่งสกปรก)**

หาสาเหตุที่ทำให้เครื่องจักรเสื่อมสภาพ เช่น การรั่วซึมของน้ำมัน

3. Establish Cleaning and Lubrication Standards (กำหนดมาตรฐานการดูแล)**

วางแผนการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบให้เหมาะสม

4. Conduct General Inspections (การตรวจสอบทั่วไป)**

ฝึกพนักงานให้ตรวจสอบปัญหาเบื้องต้น เช่น การคลายตัวของสกรู หรือเสียงผิดปกติ

5. Autonomous Inspection (การตรวจสอบโดยพนักงาน)**

เพิ่มความรู้ให้พนักงานสามารถวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาเบื้องต้นได้

6. Standardization (การกำหนดมาตรฐาน)**

จัดทำคู่มือหรือมาตรฐานสำหรับการบำรุงรักษา

7. Continuous Improvement (การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง)**

ส่งเสริมให้พนักงานมีส่วนร่วมในการพัฒนาเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง

---

ประโยชน์ของ Autonomous Maintenance

ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ลดอัตราการเสียของเครื่องจักร
เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน

Autonomous Maintenance เป็นกลยุทธ์สำคัญที่ช่วยเพิ่มความยั่งยืนและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตในระยะยาว โดยอาศัยความร่วมมือและการมีส่วนร่วมของทุกฝ่ายในองค์กร