Installation et jonctionnement de courroies Round Baller avec Multiface sur la machine

Ce film vidéo montre l'installation et le jonctionnement de courroies pour presses à balles rondes dans une machine Welger, par vulcanisation à chaud. Les courroies ont une dimension de 11 m de long et 285 mm de large. La jonction en étage a été réalisée selon un angle de 16° avec environ 340 mm de long (deux étages de 150 mm + 2 biseaux de 20 mm). Pour assurer la pression de surface d'environ 2 Kg/cm2, il a suffi d'utiliser deux plaques en acier, un tapis en caoutchouc mou avec 40 Shore(A) et 4 serre-joints. Une plaque chauffante a été placée sur la plaque supérieure en acier, pour accélérer la vulcanisation. Il était donc possible de jonctionner successivement une courroie après l'autre toutes les 45 minutes (15-20 minutes pour la préparation et l'installation et 25-30 minutes pour la vulcanisation). Donc toutes les courroies étaient prêtes à l'emploi après environ 4 heures de travail. Sans plaque de chauffe, cela aurait pris 2-3 heures de plus, ce qui reste très efficace et économique. A titre de comparaison : les courroies d'origine sans fin sans jonction coûtent plus du double et l'installation des 4 courroies nécessite plus de 20 heures de travail. Cela s'applique aussi pour des courroies vulcanisé à chaud à l'extérieur de la machine. De manière générale, ces chiffres s'appliquent également à d'autres marques machine Round Baller à chambre variable.

Il est également intéressant de noter que cette méthode permet de remplacer une courroie individuelle endommagée, avec tous les avantages d'une courroie vulcanisée, si vous souhaitez ne pas utiliser des agrafes mécaniques. Ceci dit, si ces courroies sont endommagées plus tard, elles peuvent être réparées avec un morceau de courroie et deux agrafes métalliques. Cette solution est donc avantageuse dans de nombreux cas!