Скачать или смотреть QCC Kapak - PT Akebono Brake Astra Indonesia

Machining LINE SEL 6 adalah line yang memproduksi part Caliper Brake dengan type D14N yaitu brake untuk mobil “TOYOTA RUSH & DAIHATSU TERIOS” untuk local market serta “brake type D38L” untuk eksport market yang dipasarkan di ASIA.Trend kenaikan order yang tinggi pada type D14 N berdampak langsung pada produktifitas line hal tersebut terjadi pada bulan November 2018 yang merupakan puncak tertinggi order customer di periode 2018 dimana untuk memenuhi order customer berdasarkan pada JTT (Jikou Takt Time) perusahaan sebesar 18 H untuk mencapai produksi 2286 pcs/hari butuh jam kerja sebanyak 19 jam tiap harinya selama 21 Hari Kerja agar kebutuhan customer sebesar 48000 pcs di bulan Nov 2018 bisa terpenuhi. Hal tersebut menjadi tantangan bagi perusahaan yang hanya menyediakan jam kerja sebesar 18 jam tiap harinya selama 20 Hari Kerja. Apabila hal ini dibiarkan dan tidak dilakukan improvement maka akan berdampak buruk bagi produktifitas line dan kemampuan perusahaan untuk melakukan proses delivery. Claim dari customer akan terjadi dikarenakan perusahaan tidak mampu mengirim produk tepat waktu (Delay Delivery). Selain itu akan muncul biaya over time yang cukup tinggi (High Over Time ) untuk memenuhi delivery ke customer.

Metode Analisa :
1. Melakukan Genba langsung dilapangan untuk melihat peluang improvement
2. Mapping element kerja (SWCT= Standart Work Combination Tabel), PCS (Process Capacity Sheet) untuk melihat rincian masalah dari semua sisi berdasarkan 4M+1E.

Solusi Masalah :
1. Improvement pada faktor METODE (CT OP 1) dengan cara Reduce Hand Work (HW) Operator by KARAKURI
2. Improvement pada faktor MACHINE :
 Speed Up proses dengan cara improvement and Trial New Tool
 Reduce Machine Time (MT) yaitu Pergerakan axis mesin, clamp, pintu mesin, jarak makan tool dengan material dan posisi stand by tool.
3. Improvement POKAYOKE untuk mencegah part “jumping process” dan flow out ke customer

Kesimpulan :
1. Cycle Time turun dari 29,2 detik menjadi 23.8 detik (Turun 5,4 detik dan Produksi meningkat dari 123 pcs/jam menjadi 151 pcs/jam (naik 28 pcs/jam). Target terlampaui. Semula 18% aktual 22%.
2. Kami juga mendukung program kebijakan perusahaan AAIJ DIRECTIONS yaitu : ZERO ACCIDENT, ZERO CUSTOMER CLAIM, ZERO DELAY DELIVERY
3. Cost saving perusahaan mencapai Rp 577,825,119,-/thn