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मैनुअल सरफेस ग्राइंडर मशीन (Manual Surface Grinder Machine)

1. परिचय

धातु और अन्य कठोर सतहों की मशीनिंग (machining) में Surface Grinding एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। Surface Grinder मशीन का उपयोग वर्कपीस (Workpiece) की सतह को बहुत ही समान (smooth), सपाट (flat), और सटीक (accurate) बनाने के लिए किया जाता है। यह मशीन Grinding Wheel की मदद से material को बहुत कम-से-कम परतों में हटाकर सतह को तैयार करती है।

Manual Surface Grinder Machine विशेष रूप से छोटे कार्यों, मरम्मत कार्यशालाओं, टूल रूम और छोटे पैमाने की इंडस्ट्रीज़ में उपयोग की जाती है। इसमें ऑपरेटर हाथ से feed और movement को नियंत्रित करता है।


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2. इतिहास और विकास

Grinding प्रक्रिया का आरंभ प्राचीन काल से हुआ जब पत्थर को घिसकर धारदार औज़ार बनाए जाते थे।

19वीं सदी में औद्योगिक क्रांति के समय Surface Grinding Machine का विकास हुआ।

प्रारंभ में यह मशीनें भारी और केवल बुनियादी grinding कार्य करती थीं।

धीरे-धीरे इसमें precision feed mechanism, hydraulic system और automatic controls जोड़े गए।

आज के आधुनिक उद्योगों में CNC Surface Grinder मशीनें मौजूद हैं, लेकिन Manual Surface Grinder अभी भी training, छोटे पैमाने के कार्य और cost-effective production के लिए आवश्यक है।



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3. मैनुअल सरफेस ग्राइंडर मशीन की संरचना (Main Parts)

एक साधारण Manual Surface Grinder Machine के मुख्य भाग इस प्रकार होते हैं:

1. Base (बेस) –
पूरी मशीन का मुख्य ढांचा, जिस पर सभी भाग टिके होते हैं।


2. Table (टेबल) –
वर्कपीस को पकड़ने और मूव कराने के लिए उपयोग होती है। इसमें magnetic chuck लगा होता है जो workpiece को कसकर पकड़ता है।


3. Column (कॉलम) –
वर्टिकल सपोर्ट जो grinding wheel head को सहारा देता है।


4. Spindle & Grinding Wheel (स्पिंडल और ग्राइंडिंग व्हील) –
स्पिंडल मोटर से जुड़ा होता है और इस पर grinding wheel लगा होता है। यही material को काटकर सतह बनाता है।


5. Hand Feed Mechanism (हैंड व्हील) –
Manual machine में तीन hand wheels होते हैं:

Longitudinal feed (X-axis) – Table की आगे-पीछे movement

Cross feed (Y-axis) – Table की साइड movement

Vertical feed (Z-axis) – Grinding wheel की ऊपर-नीचे movement



6. Coolant System (कूलेंट सिस्टम) –
Heat को कम करने और surface finish बेहतर बनाने के लिए coolant का उपयोग किया जाता है।


7. Wheel Guard (व्हील गार्ड) –
सुरक्षा के लिए grinding wheel को cover करता है।




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4. कार्यप्रणाली (Working Principle)

Surface Grinder Machine का मूल सिद्धांत बहुत सरल है:

Workpiece को magnetic chuck पर fix किया जाता है।

Grinding wheel को high speed पर घुमाया जाता है।

ऑपरेटर हाथ से table को आगे-पीछे और दाएँ-बाएँ चलाता है।

हर पास में wheel थोड़ी सी depth लेता है और सतह से material remove करता है।

कई पास के बाद पूरी सतह समान और smooth हो जाती है।



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5. प्रकार (Types of Surface Grinder Machines)

1. Horizontal Spindle Surface Grinder – Grinding wheel क्षैतिज दिशा (horizontal axis) पर लगा होता है।


2. Vertical Spindle Surface Grinder – Grinding wheel ऊर्ध्वाधर (vertical axis) पर लगा होता है।


3. Reciprocating Table Surface Grinder – Table आगे-पीछे चलता है और grinding wheel सतह को काटता है।


4. Rotary Table Surface Grinder – Table गोल घूमता है और grinding wheel सतह को ग्राइंड करता है।



Manual machine अधिकतर Horizontal Spindle और Reciprocating Table प्रकार की होती है।


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6. उपयोग (Applications)

Manual Surface Grinder Machine का उपयोग मुख्यतः निम्न कार्यों के लिए होता है:

मशीन पार्ट्स को flat surface देना

Tool और die making

Small components की finishing

Hard materials जैसे hardened steel, cast iron, alloy steels की machining

Production में accuracy और repeatability बढ़ाने के लिए



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7. लाभ (Advantages)

1. सटीकता (Accuracy) – High dimensional accuracy और smooth surface finish प्राप्त होती है।


2. कम लागत (Low Cost) – Manual machine की कीमत CNC machine से कम होती है।


3. आसान संचालन (Easy Operation) – छोटे पैमाने पर चलाना आसान है।


4. बहुउपयोगिता (Versatility) – विभिन्न workpieces पर काम कर सकती है।


5. कम maintenance – सरल डिजाइन होने के कारण रख-रखाव आसान है।




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8. सीमाएँ (Limitations)

1. Slow process – Material removal rate बहुत कम है।


2. Operator skill dependent – Accuracy ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती है।


3. Automation नहीं है – Continuous production के लिए उपयुक्त नहीं।


4. Size limitation – केवल छोटे और medium workpieces पर काम किया जा सकता है।


5. Heat generation – अगर coolant ठीक से न हो तो workpiece में thermal damage हो सकता है।




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9. सुरक्षा नियम (Safety Precautions)

Surface Grinder Machine पर काम करते समय सुरक्षा का ध्यान रखना बहुत जरूरी है:

हमेशा सुरक्षा चश्मा (Safety Glasses) और PPE पहनें।

Grinding wheel लगाने से पहले उसे properly balance और dress करें।

Workpiece को हमेशा magnetic chuck से ठीक से पकड़ें।

Grinding wheel की speed, manufacturer द्वारा दी गई limit से अधिक न हो।

मशीन चलाते समय loose कपड़े या दुपट्टा न पहनें।

Emergency stop switch की जानकारी हमेशा रखें।

Wheel guard को कभी न हटाएँ।



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10. मेंटेनेंस (Maintenance)

1. रोज़ाना मशीन को साफ़ करें और chips/dust हटाएँ।


2. Coolant की नियमित जाँच और replacement करें।


3. Grinding wheel की dressing नियमित रूप से करें।


4. Slides और moving parts में lubrication करें।


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