Зубная щетка: как это сделано-внутри фабрики

Зубная щетка используется с детства и будет сопровождать нас до самой старости.

☛ Подписывайтесь на канал: https://atomstudios.com.br/inscricao-...

Он в основном состоит из нейлоновых щетинок и пластикового корпуса.

Кончики щетинок выполнены в соответствии со спецификациями зубной щетки. В данном случае это зигзаг.

А чтобы не отличаться, я покажу вам все этапы его изготовления. От корпуса до щетинок зубной щетки.

Начиная с загрузки полипропиленовой смолы в машину для литья под давлением.

Оборудование вводит пластиковый корпус зубной щетки, а роботы-манипуляторы удаляют его. Тот же робот разгружается на конвейерной ленте.

Щетки направляются и выравниваются с помощью направляющих и датчиков.

Пинцет отделяет кусок от коврика, а ножницы разрезают кисти по отдельности. Тот же самый пинцет выбрасывает остальную часть материала для переработки.

Кисти переходят на другой коврик.

Конвейер лифта переносит вас к следующему шагу.

Роботизированная рука позиционирует щетки так, чтобы на них помещалась синяя резина. Синий каучук впрыскивается вертикальным инжектором. Функция резины состоит в том, чтобы улучшить сцепление, уменьшая вероятность выскальзывания из рук.

Новый подъемный конвейер несет щетки для идентификации торговой марки. Бренд печатается методом горячего тиснения, когда горячая штамповка прижимает печатную пленку к ручке.

Это самая чувствительная часть всего процесса. Размещение нейлоновых щетинок должно быть точным и безупречным, чтобы не повредить всю конструкцию.

Машина вставляет нейлоновые нити на очень высокой скорости. Этот набор производит около 30 000 зубных щеток в день.

Стоит присмотреться к тому, как расположены эти щетинки. Маленькие заколки-невидимки — это то, что действительно удерживает пряди на щетке.

Зажимы вставляются на концах проводов и автоматически фиксируются в маленьких отверстиях щетки.

Конечно же, мы не могли не показать, как делаются эти капроновые нити.

Процесс известен как экструзия. Нагретый пистолет проталкивает материал в пресс-форму и выливает его в ванну с водой. Матрица определяет, сколько нитей выходит из экструдера.

Провода протягиваются через серию нагретых моторизованных цилиндров. И скорость, и температура цилиндров, и горячая или холодная ванна определяют толщину проволоки.

Хранение осуществляется через катушку. Затем его разрезают, заворачивают в пищевую пленку и снова обрезают до нужного размера для зубной щетки.

Вернувшись на фабрику по производству щеток, щетинки выровнены острыми лезвиями. А затем вырезать в выбранной форме.

И, наконец, они упакованы в блистеры.

#фабрика

00:00 Изготовление зубных щеток
01:10 Инъекция тела кисти
03:13 Разделение кистей
04:45 Резиновая аппликация
05:24 Отпечаток бренда
05:55 Размещение нейлоновых нитей
06:58 Произв...