Prozessmanagement Weiterbildung ☑️ Six Sigma Methoden komplettes Beispiel Fishbone Diagram

Produktionsprozess optimieren und Reklamationen reduzieren ☑️ Komplettes Praxisbeispiel für die Effizienzsteigerung im Unternehmen ☑️ Qualitätsverbesserungen im Team erarbeiten und Betriebsabläufe verbessern

Ishikawa-Diagramm am Beispiel Produktion einfach erklärt, 4M, 6M. 7M und hier im Beispiel Produktion komplett mit 8M. Beispiel zum Lernen von Ishikawa und als Ishikawa Anwendungsbeispiel.

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PROBLEM: Immer mehr Reklamationen und Beschwerden zur Qualität von unseren Kunden

Ishikawa Beispiel Produktion und Fertigung, Ursachenkategorie Material:
- Wareneingangskontrolle prüft nicht mehr richtig (Stichprobe, SPC)
- Materialumstellung war zu voreilig und nicht mit allen Produkten getestet

Ursachenkategorie Mensch | Ishikawa-Methode Beispiel Produktion:
- Viele neue Mitarbeiter mit Sprachproblemen die Anweisungen zu verstehen
- Mitarbeiter verstehen die neuen und höheren Qualitätsanforderungen nicht, die mit dem Kunden vereinbart wurden

Ursachenkategorie Messung / Messen / Messtechnik | Ishikawa-Analyse Beispiel Produktion:
- Die neuen Kunden-anforderungen können nicht gemessen werden
- Neue Mitarbeiter verstehen die Qualitätskontrolle der Werker nicht

Ursachenmöglichkeit Methode | Ishikawa-Diagramm Beispiel Produktion:
- Nur noch Stichproben zur Kontrolle, Qualitäts-sicherung an der Linie ist entfallen
- Einarbeitungs- und Schulungsunterlagen veraltet und ohne Sonderprodukte

Ursache Mitwelt / Umwelt | Ishikawa Ursachen-Wirkungs-Diagramm Beispiel Produktion:
- Umbauarbeiten in der Fertigung stören
- Immer mehr Maschinen, Zwischenlager, enger und unzweckmäßiger (5S, Lean, Kanban, usw. funktionieren nicht mehr)

Ishikawa-Kategorie Maschine | Ishikawa Fischgrätendiagramm Beispiel Produktion:
- Neue Maschine hat Schwierigkeiten mit Sonderprodukten
- Maschinen schlecht gewartet und viele Ausfälle und Störungen

Ursachenkategorie Management | Ishikawa Fishbone-Diagram Beispiel Produktion:
- Reklamationsbearbeitung von Wiederholungsfällen wird nicht gemessen (KPIs) und nicht verbessert (Lessons Learned)
- Anteil von Sonderprodukten nimmt ständig zu

Ursachenkategorie finanzielle Aspekte / Money | Ishikawa 8M Beispiel Produktion
- Die Taktzeiten wurden erhöht, aber sonst nicht


Was ist bei der Ishikawa-Moderation zu beachten: Erfordert Disziplin, damit alle Kategorien und Ursachenmöglichkeiten besprochen werden.

Das Ishikawa-Diagramm kann auch schnell unübersichtlich werden, wenn nicht nur Variablen (also wirklich beeinflussbare), sondern auch alle unveränderlichen Einflussgrößen mit erfasst werden.

Ishikawa Nachteil: Bei komplexen Zusammenhängen nicht geeignet und liefert dann keine Lösungsansätze mehr

PDCA-Zyklus | Phase Plan – Do – Check – Act

Plan Erarbeitung der Zielsetzung
Wo könnten Ursachen für auftretende Probleme liegen?
Wo gibt es Möglichkeiten für eine direkte Verbesserungen und Vermeidung (Poka Yoke)?
Was sind realistische Ziele und Maßnahmen für die Problemlösung?

PDCA-Zyklus | Phase Check
In der Phase Check werden die schnellen Vermeidungsmaßnahmen (Poka Yoke Lösungen) und die Wirksamkeit der geplanten Maßnahmen zur nachhaltigen Problemlösung verifiziert.
Wenn man dies Messen kann, dann sollte man eine geeignete Stickprobe analysieren, ob weiterer Handlungsbedarf im Hinblick auf die Zielsetzung aus der PDCA-Phase Plan besteht.

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