Огляд крайколичкувального верстата від KDT KE-526G

Представляємо новий верстат у лінійці крайколичкувальних верстатів від KDT KE-526G. Цей верстат об'єднує найсучасніші технології, забезпечуючи неперевершену якість та продуктивність.

Швидкість подачі до 30 м/хв, лінійний торцювальний вузол горизонтального типу та вузол обробки кута з чотирма моторами який працює на максимальній швидкості обробки - це лише декілька особливостей, які реалізовані у цьому верстаті.

Більше інформації у нашому огляді!

Характеристики:
✅ Висока швидкість подачі 22-30 м/хв;
✅ Дві верхні клейові ванни для роботи з EVA та PUR клеєм;
✅ Магазин подачі крайки на 6+6 позицій із сервоприводом;
✅ Пневмо - переналаштування на різну товщину крайки з пульта керування;
✅ Притискна стрічка замість роликів гарантує точне позиціювання деталі всіх етапах обробки крайки при швидкості 30 м/хв;
✅ Горизонтальний вузол торцювання;
✅ 4-х моторний вузол раундів;
✅ Притискна група на 7 роликів зі скребками;
✅ Пульт керування "Touch screen" на базі WINDOWS 10;
✅ Додаткові притискні ролики;
✅ Вбудоване керування по робочих точках для безконтактного керування обробними агрегатами;
✅ Можливість програмування технологічних перерв клейової ванни;
✅ Лічильники високоточного налаштування;
✅ Реалізовано можливість автоматичного переналаштування траверси на розмір, встановлений на пульті керування за допомогою енкодера.
крайколичкувального верстата KDT KE-526G
✅ Лінійка з цифровим лічильником гарантує швидку і точну установку необхідного знімання на деталі під час фрезерування на вузлі прифугування.
✅ Індивідуальний частотний перетворювач кожного робочого вузла;
✅ Лампа нагріву торця деталі;
✅ Висвітлення у захисній кабіні;
✅ Кінцеві вимикачі на дверцятах у захисній кабіні;
✅ Шток дозатор подачі деталі, що запобігає пошкодженню вузлів верстата під час роботи;
✅ Пневматична шторка на валі застерігає його від забруднення;
✅ Регулювання передніх та задніх звисів крайки з панелі керування;
✅ Виконання за стандартами CE.
✅ На верстаті встановлено два вузли нанесення рідин:
➡ Перший вузол для нанесення розділової рідини: за допомогою 2-х форсунок перед агрегатом попереднього фрезерування (прифугування) деталі. Це наноситься спеціальна розділова рідина, залишки клею, що виступають назовні, не вступають у з'єднання з деталіі.
➡ Другий вузол для нанесення полірувальної рідини: за допомогою 2-х форсунок перед полірувальним агрегатом. Це наноситься очисна рідина. Основне завдання видалення нанесеного на початку антиадгезиву (роздільна рідина) та вільних залишків клею. А також для надання блиску обробленій крайці деталі.

✅ Дізнатися більш детально за посиланням: https://kdtmac.com.ua/uk/avtomatiches...

➡ Сайт: https://kdtmac.com.ua/uk/
➡ Сайт: https://stancomplect.com
➡ Пошта: [email protected]
➡ Телефон (Відділ продажів): +38 (050) 584-53-15
➡ Телефон (Відділ продажів): +38 (067) 005-86-87
➡ Телефон (Сервіс): +38 (067) 445-53-05
➡ Facebook:   / stancomplect  
➡ Instagram:   / stancomplect_ukraine  

Ласкаво просимо на офіційний YouTube-канал Stancomplect. Тут ви знайдете останні новини про наші продукти, захоплюючі навчальні матеріали та багато іншого цікавого контенту. Ми стараємося тримати вас в курсі останніх тенденцій у світі меблевого виробництва і поділитися цінними знаннями, які допоможуть вам у вашій роботі. Підпишіться на наш канал, щоб не пропустити жодного цікавого відео. Будьте посередині подій разом з Stancomplect!
#KDTmachinery #kdt #Stancomplect