Automatische Lagerung und Distribution von hängender Bekleidung

Zusätzliche Informationen zu diesem Best Practice erhalten Sie hier: https://www.psb-gmbh.de/best-practice...

psb intralogistics hat für New Look, einen der bedeutendsten Mode-Händler Großbritanniens, das neue vollautomatische Distributionszentrum mit einer Lagerkapazität von 2 Millionen hängenden Kleidungsstücken geplant und realisiert. Das Unternehmen beliefert daraus seine 593 britischen Verkaufsfilialen. Durch die hohe Flexibilität der psb Intralogistik können sowohl Erstzuteilungen mit großen Mengen als auch deutlich kleinere Nachlieferungen gleichermaßen effizient abgewickelt werden.

Bereits im anliefernden LKW wird die hängende Bekleidung auf die Hängefördertechnik übergeben. Sämtliche nun folgende Prozesse, bis zur Beladung der Lieferfahrzeuge sind mit verschiedenen Hängefördertechnik-Systemen nahtlos miteinander verzahnt und größtenteils vollautomatisch angetrieben. Nach der Eingangskontrolle erfolgt die Einlagerung der Kleidungsstücke auf Lagerstangen im vollautomatischen Hängewaren-Hochregallager (HRL) durch insgesamt neun Regalbediengeräte.

In Abhängigkeit von der aktuellen Verkaufsentwicklung wird die Ware aus dem Hängewaren-Hochregallager abgerufen und in dynamischen Puffern bereitgehalten. Diese Prozessorganisation sorgt für geringe Reaktionszeiten sowie dafür, dass in den Shops permanent alle Kleidungsstücke der aktuellen Kollektion in allen Größen vorhanden sind.

An die Shops auszuliefernde Ware wird über einen Hochleistungssorter und eine mehrstufige Matrixsortierung zu Warenblöcken für die jeweiligen Filialen zusammengestellt. Die Hängewarenlieferungen sind genau mit der an die Shops zu liefernden Liegeware synchronisiert. Da die Waren im gleichen DC gelagert und in gemischten LKW zusammen den jeweiligen Filialen geliefert werden, erhöht sich die Effizienz der Gesamtwarendistribution erheblich.